Prodotti luxury
Micromeccanica di precisione per brand di alta gamma
Nei settori degli accessori moda, orologeria, scrittura di pregio e occhialeria, il valore percepito di un prodotto si gioca su dettagli di pochi centesimi di millimetro: la scorrevolezza di una cerniera, la tenuta di un filetto, l’uniformità di una superficie destinata a un trattamento galvanico. Oros produce conto terzi i micro-componenti che rendono possibile quel livello di finitura, affiancando gli uffici tecnici e di prodotto dei brand dalla pre-serie alla produzione continuativa.
Dal 1999 operiamo esclusivamente su commessa nell’ambito delle lavorazioni meccaniche conto terzi, con un sistema di gestione della qualità certificato ISO 9001. Lo stesso rigore di processo che applichiamo alla produzione di dispositivi medici — dove operiamo in regime ISO 13485 — governa anche le commesse luxury: tolleranze controllate, ripetibilità sul lotto e tracciabilità del ciclo.
Componenti per il settore del lusso
Realizziamo minuteria e micro-componenti su disegno del cliente per i seguenti settori:
- Gioielleria e accessori moda — elementi strutturali, chiusure, perni, boccole e componenti di collegamento per oggettistica di pregio, prodotti in lotti contenuti e con elevata variabilità di modello.
- Orologeria — perni, maglie, microcomponenti per alberi e assi, microviti, bariletti, corone di ricarica
- Penne da collezione e strumenti di scrittura — corpi, fusti, cappucci, ghiere, meccanismi di caricamento e componenti in materiale plastico tecnico, con superfici pronte per lucidatura, incisione o trattamento decorativo.
- Occhialeria — minuteria per montature, cerniere, aste, terminali, naselli, viteria dedicata e componenti di articolazione, dove la funzionalità meccanica ripetuta migliaia di volte deve convivere con un’estetica priva di difetti
In tutti i casi lavoriamo su specifica tecnica del cliente, con gestione completa del percorso prototipo → campionatura → pre-serie → produzione.
Materiali lavorati
Il nostro parco macchine è strutturato per la tornitura e la fresatura da barra di metalli e materiali plastici:
- Titanio — la nostra esperienza nella lavorazione del titanio, maturata sul medicale, si trasferisce direttamente sull’occhialeria hi-end, dove leggerezza, ipoallergenicità e resistenza sono argomenti di vendita del prodotto finito.
- Acciaio inossidabile — impiegato dove servono resistenza meccanica, stabilità dimensionale e resistenza alla corrosione, in particolare su componenti a contatto prolungato con la pelle.
- Ottone — il materiale di riferimento per minuteria decorativa e componenti destinati a rivestimenti galvanici, per la sua lavorabilità e la qualità della superficie ottenibile.
- Tecnopolimeri — componenti in materiale plastico ad alte prestazioni, lavorati sugli stessi centri e con gli stessi criteri di controllo applicati ai metalli.
Tecnologie produttive e controllo qualità
Il reparto produttivo è composto da 23 macchinari CNC installati nello stabilimento di 3.200 mq inaugurato nel 2024:
| Tecnologia | Capacità operativa |
|---|---|
| Torni CNC a fantina mobile | Massima precisione su componenti di piccolo diametro, il cuore della minuteria luxury |
| Centri multitasking | Tornitura e fresatura combinate in un unico setup, per ridurre gli errori di ripresa su geometrie complesse |
| Fresatura a 5 assi | Superfici e geometrie tridimensionali complesse, tipiche dei componenti a forte valenza estetica |
Il controllo dimensionale è affidato a strumentazione dedicata: sistema di visione Kestrel di Vision Engineering e macchine di misura VICI Vision MTL X5 e MTL X360 e Metrios. Ogni commessa è pianificata e tracciata a sistema, così che il secondo lotto sia identico al primo.
Finitura: dal pezzo lavorato al componente pronto a specifica
Nel luxury un componente non è finito quando esce dalla macchina. Per questo Oros gestisce internamente le fasi di burattatura, con dispositivi di ultima generazione OTEC e Rösler, e di lavaggio, tramite impianto IFP 50 validato annualmente presso laboratorio esterno.
I trattamenti superficiali — trattamento termico, elettrolucidatura, galvanica, sabbiatura, laseratura — sono realizzati presso partner qualificati, con Oros che mantiene il coordinamento dell’intero ciclo: il cliente ha un solo interlocutore, una sola specifica di riferimento e un solo responsabile del risultato finale. È un modello che riduce i passaggi di consegna e, con essi, i punti in cui la qualità si perde.
Riservatezza sui progetti dei clienti
Lavoriamo su collezioni non ancora presentate, su restyling di prodotti a catalogo e su sviluppi che rappresentano un vantaggio competitivo per chi ce li affida. Tutte le commesse sono gestite sotto accordo di riservatezza: non pubblichiamo nomi di clienti, non mostriamo componenti riconducibili a brand identificabili e non utilizziamo i progetti sviluppati come materiale promozionale.
Le immagini presenti in questa pagina si riferiscono a componenti la cui pubblicazione è stata autorizzata. Per tutto il resto, la discrezione è parte del servizio.
Perché scegliere Oros come partner luxury
- Disponibilità per pre-serie
- Struttura produttiva organizzata per produzioni di medi e grandi volumi
- Co-engineering — collaborazione con il tuo ufficio tecnico e la tua R&S per rendere producibile ciò che è stato disegnato, intervenendo prima che il problema diventi costoso.
- Rigore di derivazione medicale — controlli, ripetibilità e tracciabilità sviluppati per il settore dei dispositivi medici, applicati anche al lusso.
- Un solo referente per l’intero ciclo — dalla lavorazione al componente finito su specifica.
Hai un disegno, una specifica o un campione da sviluppare?
Contattaci per una prima valutazione tecnica: ti risponderemo con un riscontro orientato a fattibilità, percorso pre-serie e produzione